常州凱程MES項目自2020年2月啟動，在雙方高層的大力支持和高度關注下，經雙方項目組的共同努力，先后完成了業務調研、方案準備、方案測試、靜態和動態數據測試準備、項目培訓、試運行等工作，于2020年4月1日正式上線，目前系統日常業務正常運營。
項目關鍵節點描述:
2020年2月13日，項目啟動會正式召開；
2020年3月8日，系統業務解決方案匯報，系統試運行上線日期為2020年3月15日；
2020年3月15日，經項目組溝通，正式上線日期2020年4月1日；
2020年4月1日，系統正式上線，各項業務正式開展；
2020年11月15日，MES系統正式上線后出現的系統BUG和流程優化均已整改；
一、需求分析:
模塊 | 需求點 | 說明 |
生產管理 | 生產任務管理 | 對接U8或在MES系統內編制生產工單信息，包含產品型號、數量、車間、產線等信息 |
生產物料管理 | 系統根據生產工單自動生成備料單，倉庫根據備料單進行備料/補料；在不同工段的固定區域掃描物料標簽，記錄每個工單實際使用的物料信息和人員信息，進行防錯校驗 |
工裝管理 | 工裝臺賬、工裝出入庫 |
生產追溯 | MES系統根據原材料批次信息，查詢所有使用此批次原料的工單產品信息；也可以根據產品條碼查詢產品的生產過程信息包括（工藝路線、生產車間、質檢信息、包裝信息、人員信息、原材料信息） |
質量管理 | 原材料IQC檢驗 | 倉庫完成預收后，MES系統自動發送報檢信息至質量人員，質量人員根據檢驗方案，記錄檢驗數據和結果；能量化的項目MES系統根據檢測員錄入的內容自動判斷YES/NO，不能量化的手工判定 |
生產過程檢驗 | 凱程選擇工單和檢驗類型（首檢/巡檢/入庫檢），首檢和巡檢需選擇工序，根據配置的檢驗項目入實測值，系統判定或者人工判斷檢測結果，最終保存數據到系統內 |
成品出庫檢驗 | MES系統根據銷售出貨單，自動發送成品報檢信息至質量人員，質量人員根據檢驗方案，記錄檢驗數據和結果；能量化的項目MES系統根據檢測員錄入的內容自動判斷YES/NO，不能量化的手工判定 |
倉儲管理 | 原材料出入庫管理 | 當前U8系統內暫未啟用庫位管理及批次流水號管理，MES系統在收料區配置終端，倉庫人員掃碼錄入收貨物料信息（產品、批次、數量、供應商）以及關聯采購信息（采購訂單號、訂單行），然后入庫，沒有標簽的打印標簽貼碼入庫；MES系統可上傳特采審批單，支持特采入庫并標記；和U8對接自助生成采購入庫單 |
生產領料管理 | MES系統對接U8中的庫存信息，根據生產訂單自動生成出庫單，實現先進先出的原則 |
成品出入庫管理 | MES系統根據生產工單信息，在完成報工時，實現自動生成生產入庫單并由相關人員審核確認；MES系統同步U8銷售發貨單，在PDA上掃碼出貨，遵循先進先出的規則。 |
系統集成 | 與U8形成對接 | 原材料入庫、庫內調撥、材料出庫，生產入庫、實時庫存查詢等操作接口 |
二、系統解決方案
原材料入庫
生產領料流程
工序及報工流程——模式a
工序及報工流程——模式b
工裝管理流程
質量錄入流程
成品發貨流程
生產追溯
u正向追溯表示從產品系列號從上而下進行追溯，追溯其構成及生產過程信息；
u反向追溯表示產品所用部件或原料批次自下而上追溯所有用到此批次部件或原料的產品，以便縮小召回范圍；
u追溯分從廣度上分單件追溯和批次追溯，方式上分正向追溯和反向追溯；
三、項目總體評價
常州凱程MES系統的實施是卓有成效的，項目組將對系統軟件的理解與實際的生產管理、倉儲管理、質量管理管理有機的結合起來，并運用到整個實施過程中。通過規范基礎管理、優化部分業務流程、編制全面系統的管理規范，在系統全面應用的基礎上有效的促進了生產、倉庫、質量管理的規范，并將對進一步提升企業綜合管理水平產生積極而深遠的影響。
